一、：用途及性能：
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。：
二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。：
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：
标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
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应用范围 |
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功 能 |
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● 自动零位跟踪,包装数量累计与重量累计 ● 误操作可恢复出厂设定 ● 重量误差自动修正,毛重\\净重(每桶自动去皮)灌装方式 ● 开机自动清零,断电保护,紧急停止保护 数字输入设定重量,10种配方存储 ● 智能压盖, 压盖高度可调 |
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特 点 |
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◆ 防爆型灌装机 ◆ 可随操作工人习惯调整放桶位置,灌装高度 ◆ 灌装高度可调适合圆、方、扁、各种罐型 ◆ 满足客户一机多用，多品种灌装 ◆ 灵活移动装置，二速灌装“快&准” 稳定性好 ◆ 减少损耗、节省成本、减轻工人压力工人喜爱、产能提高 个性设计，一人操作 |
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技术参数 |
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称重范围 |
≤40kg |
罐桶规格 |
≤￠350×h400（mm） |
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分度值 |
1g、2g、5g、10g |
电源 |
AC220V±10％ 50HZ |
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灌装精度 |
≤±1‰ |
气源 |
0.3-0.6MPa |
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灌装速度 |
8-12罐/分 |
外型尺寸 |
1500×580×1300（mm） |
该设备采用重量反馈方式保证包装精度，不受物料变化影响，结构简单，易维护，而广受用户好评。
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